新加坡华人古董商李鉴宸ldquo官钧

钧窑以绚丽多彩的窑变釉最具特征。钧窑的窑变釉呈现何种颜色具有很大的偶然性。窑室温度的高低和还原气氛的浓淡变化,可使釉料中铜、铁元素呈现出不同颜色。为了降低因窑室问题导致的窑变釉呈色的偶然性,钧窑的窑工经过长期的实践和摸索,完善了窑炉结构,提髙了烧窑技术。

在禹州城钧台窑窑址生产钧瓷的区域内,共钻探出7座烧制钧瓷的窑炉,目前已经清理出两座比较完整的窑炉。窑炉间距10米左右,均就地挖筑,然后卷顶。有“单形窑”(圆形)与“双连窑”(长方形)两种。窑身体积都比较小,结构也比较简单,由窑门、火膛、窑室与烟囱四大部分构成,窑门均向北,烟囱高出地面。双连窑”的窑室呈横长方形,北部有并列的双乳状火膛,其东火膛仅留有圆形气孔,直径约为22厘米,西火膛留有窑门,窑室后壁中间和两角处共设有三个扇面形烟囱。窑炉之间有地下巷道连通,巷道两侧又分别挖有对称的小单元作坊间,分别是成型、修坯、施釉等各道工序,组成有序的工艺流程生产线。作坊建于地下与窑炉相通,既便于操作和管理,又处于隐蔽状态,这可能与官窑性质相关。就地挖筑是钧窑窑炉的一大特色,与北方一般在平地上所砌的砖窑有较大的区別。以“单形窑”为例,窑顶离地面深约1公尺左右,窑顶与窑空间约1.5米,窑体宽约2米,从窑顶到火膛深处通高约2.5米。整个窑位于地面1米以下。这种地下土质窑,不仅保温性能强,而且十分严密,是烧强还原焰比较理想的窑炉。

钧窑窑炉的又一大特色是火膛内不设窑箅,由此可知烧窑用的燃料是木材而不是煤炭。就烧还原焰所用燃料而言,柴比煤的优越性大,因为柴比煤的火力软,而火焰长,在烧制过程中窑室内充满着火焰,不仅能够充分排除室内残存的空气,而且使外界空气没有进入的余地,致使容内器物在烧制过程中不受任何氧化。从传世的钧瓷观察,还原都比较充分,釉色艳腻,器物的上下内外通体色泽整齐统一,这与该炉的性能和所用的燃料是分不开的“双连窑”的双乳状火膛及多烟囱也是钧窑窑工为使窑内气氛稳定而改良容炉的结果。东火膛只有观火孔,是为了便于观察火势而投柴,西火膛前侧设有窑门。火膛上方留有方形烟囱,在窑室后壁左、右两和中部设有三个烟囱凹于墙内,两侧烟囱随着卷顶内收,并与中间烟囱合拢后再高出地面。产品入窑后,两侧火膛填满烧柴,并将四个烟囱全部打开,窑门也不封闭,大量空气进入,充分氧化。当窑室温度升至度时,填柴后即将窑门封闭,并将火膛上方的烟囱堵塞,让烟在窑室内充分还原,由窑顶循环至窑底的烟囱口,将少量的白烟排出。可见,这种设计对于钩瓷由氧化焰转为还原焰的烧成过程有着特别功能。

钧瓷是经过素烧和釉烧两次烧成。素烧也称焙烧,先将未上釉的成型坯体进行焙烧,以增强坯体强度,提髙施釉后的釉面质量。素烧分髙温与低温两种,官钩釉均烧成于髙温,以保障产品更加精致,这也是与民窑不同之处。素烧完成后施釉,再次人窑烧制而成。钧釉是一种装饰性很强的艺术釉,须经多次分层挂釉而成,较一般瓷釉厚。在钩台窑窑址的堆积层中,发现有不少素烧过的花盆、出戟尊、碗、盘、碟等半成品残件,可资佐证。

钧窑装窑方式兼用匣钵、支架、垫饼。一般中小型圆形器采用垫烧法,大型碗、盘和双系罐则釆用叠烧法。里外施釉,碗、碟、盘、洗之类器皿足涂护胎釉,在圈足内留有支烧钉痕,即采用一匣一器的支烧方法,多属精品。

正因为官钧窑有先进的烧制技术工艺,才造就了其突出的艺术魅力,与汝、官、哥、定并驾齐驱。

年4月29日

李鉴宸于香港执笔

李鉴宸中国香港、中国澳门、中国台湾、韩国、日本事业部助理上官浩

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